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想了解帶骨注射鹽水機的操作原理?看這裏!
點擊次數:43 發布時間:2018-11-07
  帶骨注射鹽水機是肉食加工生產的關鍵設備,采用不鏽鋼材料,結構嚴謹設計合理,設有料水過濾器,使料水循環過程不會堵塞鹽水泵,循環係統設有穩壓蓄能裝置,保證注射壓力穩定。操作和清洗都十分方便,有自動保護裝置,當注射針碰到硬物時注射針隨之抬起,不會受到損壞。可根據不同工藝調整速度與距離,壓肉板間隙及注射壓力,將醃漬液均勻連續地注入肉中,將配製的鹽水溶液機械注射到原料肉中,使鹽水溶液在原料肉內部均勻分布,杜絕了人工注射不均勻和生產率低的現象。
  該機主要用於肉類的醃製過程,用以提高醃製的效率和質量,並具有增加AG网出品率的功能。該機帶有四層過濾功能,在加工過程中起到了良好的循環作用,減免了針頭堵塞現象,增加了加工速度和料液注入的均勻度,從而提高了產量。
  其基本原理是將鹽水按工藝要求,均勻的注射到肉原料中去,要求注射機有壓力控製,以便得到正確的注射量,輸送同步機構,針對國內有些企業的要求注射蛋白等增稠劑的特點,要求注射管路暢通,針頭相對較粗,針頭分布合理,以便通過滾揉能均勻的將水滲透到肉纖維中去,針頭的下注深度可以調節,以便能注射帶膘原料,針頭、輸送係統能方便拆卸,以利清潔。
  該機的主要原理還是通過輸送帶和齒狀步進均勻將肉塊向前移動,齒狀帶用來防止肉塊滑動,讓注射更為均勻,當肉塊移動到注射針中間點時,輸送帶停止運動,注射針下方壓板壓住肉塊,注射針刺入肉塊並連續注水,待達到設定時間後,注射針返回到行程中點,同時鹽水注射機供肉輸送帶開始向前移動,帶動肉塊運動,如此周而複始。
  在了解帶骨注射鹽水機的原理之後,明白了對機器的保養和維護十分重要,要經常檢查密封元件和管接頭的密封性,油箱中的油麵高度,避免吸油口低於油位,以防止空氣進入。如更換液壓油後,應開機循環運動,排除液壓係統中的空氣。正常使用的液壓油油溫一般為30—50℃,溫度不可超過60℃。油溫過高將對液壓係統帶來不利影響。因此,安裝液壓站時,必須考慮係統內外部的清潔和通風散熱,盡可能降低泵和背壓閥的使用壓力,以減少係統功能的耗損。
  必須按照說明書指定的液壓油牌號進行加油或者換油,換油時需要保持油的潔淨,同時應將郵箱底部積存的汙物清理幹淨,並將郵箱洗淨。連續使用累計1000小時或間斷使用半年至一年更換一次油。定期清洗液壓管路,清洗方法應先用沒有清洗,再用液壓油循環清洗,洗後放掉清洗油,換上新油。濾油器也應經常檢查清洗,發現損壞應及時更換。
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